SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 સિંગલ વિઝન/પ્રોગ્રેસિવ/બ્લુ કટ/રાઉન્ડ-ટોપ/ફ્લેટ-ટોપ બાયફોકલ/ફોટોક્રોમિક લેન્સ
કસ્ટમાઇઝ્ડ લેન્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
| અનુક્રમણિકા | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60(MR-8) | 1.67 | 1.74 |
| વ્યાસ(MM) | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 |
| વિઝ્યુઅલ ઇફેક્ટ | એકલ દ્રષ્ટિ સપાટ ટોચ રાઉન્ડટોપ પ્રગતિશીલ પોલરાઇઝ્ડ બ્લુકટ ફોટોક્રોમિક | એકલ દ્રષ્ટિ સપાટ ટોચ રાઉન્ડ-ટોપ પ્રગતિશીલ પોલરાઇઝ્ડ બ્લુકટ ફોટોક્રોમિક | એકલ દ્રષ્ટિ પોલરાઇઝ્ડ બ્લુકટ ફોટોક્રોમિક | એકલ દ્રષ્ટિ બ્લુકટ ફોટોક્રોમિક | એકલ દ્રષ્ટિ પોલરાઇઝ્ડ વાદળી કટ ફોટોક્રોમિક | એકલ દ્રષ્ટિ વાદળી કટ |
| કોટિંગ | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| પાવર રેન્જ(SPH) | 0.00~-10.00;0.25~+14.00 | 0.00~-30.00;0.25~+14.00 | 0.00~-20.00;0.25~+10.00 | 0.00~-20.00;0.25~+10.00 | 0.00~-20.00;0.25~+10.00 | 0.00~-20.00 |
| સીએલ | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-4.00 |
| ઉમેરો | +1.00~+3.00 | +1.00~+3.00 |
કસ્ટમાઇઝ્ડ લેન્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. ઓર્ડર તૈયારી:
દરેક લેન્સ પ્રિસ્ક્રિપ્શનને વ્યક્તિગત રીતે તપાસવાની અને ગણતરી કરવાની જરૂર છે, ત્યારબાદ ઉત્પાદન માટે જરૂરી ડેટા પ્રોસેસ શીટના રૂપમાં જનરેટ કરવામાં આવે છે. પ્રોસેસ શીટ સાથે બે અર્ધ-તૈયાર લેન્સ (એટલે કે, ખાલી જગ્યાઓ) -- ડાબી આંખ અને જમણી આંખ - લેવામાં આવે છે. વેરહાઉસમાંથી ટ્રેમાં મૂકવામાં આવશે.ઉત્પાદન પ્રવાસ હવે શરૂ થાય છે: કન્વેયર બેલ્ટ ટ્રેને એક સ્ટેશનથી બીજા સ્ટેશને ખસેડે છે.
2. અવરોધિત કરવું:
મશીનની અંદર યોગ્ય સ્થિતિમાં લેન્સને નિશ્ચિતપણે ક્લેમ્પ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે, તેને અવરોધિત કરવું આવશ્યક છે.બ્લોકર સાથે જોડતા પહેલા અર્ધ-તૈયાર લેન્સની પોલિશ્ડ ફ્રન્ટ સપાટી પર રક્ષણાત્મક ફિલ્મનો એક સ્તર લાગુ કરો.લેન્સને બ્લોકર સાથે જોડતી સામગ્રી નીચા ગલનબિંદુ સાથે મેટલ એલોય છે.તેથી, અર્ધ-તૈયાર લેન્સ અનુગામી પ્રક્રિયા (અદ્રશ્ય લોગોની રચના, પોલિશિંગ અને એચીંગ) ની સ્થિતિ પર "વેલ્ડેડ" છે.
3. પેદા કરી રહ્યું છે
એકવાર બ્લોકિંગ પૂર્ણ થઈ જાય પછી, લેન્સ ઇચ્છિત આકાર અને પ્રિસ્ક્રિપ્શન માટે રચાય છે. આગળની સપાટી પહેલાથી જ સુધારાત્મક ઓપ્ટિકલ પાવર ધરાવે છે. આ પગલું ખાલી જગ્યાની પાછળની સપાટી પર પ્રિસ્ક્રિપ્શન લેન્સ ડિઝાઇન અને પ્રિસ્ક્રિપ્શન પરિમાણો જનરેટ કરવા માટે જ છે.જનરેટીંગ પ્રક્રિયામાં વ્યાસમાં ઘટાડો, મિલિંગ તકનીકો સાથે વિકર્ણ કટીંગ અને કુદરતી હીરાની પૂર્ણાહુતિનો સમાવેશ થાય છે.અંતિમ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થતી સપાટીની ખરબચડી નાની હોય છે અને તેને લેન્સના આકાર અથવા ત્રિજ્યાને અસર કર્યા વિના સીધા જ પોલિશ કરી શકાય છે.
4. પોલિશિંગ અને એચીંગ
લેન્સ બનાવ્યા પછી, સપાટીને 60-90 સેકન્ડ માટે પોલિશ કરવામાં આવે છે જ્યારે ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો યથાવત રહે છે.કેટલાક ઉત્પાદકો આ પ્રક્રિયામાં લેન્સ પર નકલી વિરોધી લેબલની લેસર કોતરણી પૂર્ણ કરશે.
5. ડી-બ્લોકીંગ અને સફાઈ
બ્લોકરથી લેન્સ અલગ કરો અને બ્લોકરને ગરમ પાણીમાં મૂકો જેથી મેટલ એલોય સંપૂર્ણપણે રિસાયકલ થઈ જશે.લેન્સને સાફ કરીને આગલા સ્ટેશન પર પહોંચાડવામાં આવે છે.
6. ટિંગટિંગ
આ તબક્કે, જો વિનંતી કરવામાં આવે તો Rx લેન્સને રંગીન કરવામાં આવે છે.રેઝિન લેન્સનો એક ફાયદો એ છે કે તેને કોઈપણ ઇચ્છિત રંગમાં ટિન્ટ કરી શકાય છે.વપરાયેલ રંગો કાપડમાં વપરાતા રંગોની સમકક્ષ છે.લેન્સને ગરમ કરવામાં આવે છે અને રંગોથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે, જેનાથી રંગોના પરમાણુ લેન્સની સપાટીમાં ઊંડે સુધી પ્રવેશી શકે છે.એકવાર ઠંડું થઈ જાય પછી, રંગો લેન્સમાં લૉક થઈ જાય છે.
7. કોટિંગ
Rx લેન્સની કોટિંગ પ્રક્રિયા સ્ટોક લેન્સની જેમ જ છે.
કોટિંગ લેન્સને સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક, ટકાઉ બનાવે છે અને બળતરા પ્રતિબિંબને ઘટાડી શકે છે. સૌપ્રથમ, Rx લેન્સ સખત ઉકેલો દ્વારા સખત બને છે. આગળનું પગલું, Rx લેન્સને વેક્યૂમ ડિપોઝિશન પ્રક્રિયામાં એન્ટિ-રિફ્લેક્ટિવ સ્તરો લાગુ કરીને ઉમેરવામાં આવે છે. કોટિંગનું અંતિમ સ્તર આપે છે. લેન્સની સરળ સપાટી, તેને ગંદકી અને પાણી બંને માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે, પ્રતિબિંબ ઘટાડે છે.
8. ગુણવત્તા ખાતરી
ડિલિવરી પહેલાં દરેક લેન્સનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.ગુણવત્તા નિરીક્ષણમાં ધૂળ, સ્ક્રેચ, નુકસાન, કોટિંગના રંગની સુસંગતતા વગેરે માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. પછી દરેક લેન્સ ડાયોપ્ટર, અક્ષ, જાડાઈ, ડિઝાઇન, વ્યાસ, વગેરે જેવા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસવા માટે સાધનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
પ્રમાણપત્ર
અમારી ફેક્ટરી
